نرم افزار جامع شبيه سازي فرآيند و آموزش اپراتور (OTS) توسط محققان پژوهشگاه صنعت نفت توسعه يافت.

 

 دكتر گنجي مسئول تهيه نرم افزار در اين زمينه گفت: شبيه ساز آموزش اپراتور يك ابزار پيشرفته به منظور بهبود عملكرد واحد، افزايش تخصص پرسنل، تسهيل بهره برداري، راه اندازي و از كاراندازي واحد و آموزش پرسنل عملياتي واحد هاي صنعتي مي باشد. تخصص و تجربه پرسنل واحد هاي فرآيندي يكي از مهمترين عوامل عملكرد بهتر واحد بوده و باعث پيشگيري از مخاطرات و حوادث شده، از تحميل هزينه هاي اضافي ناشي از اقدامات نادرست در لحظات حساس و غير طبيعي در واحد جلوگيري مي كند.

 

وي افزود: اين ابزار با ظاهر و كاربري آسان، امكان آموزش مفيد به همراه مدل هاي مختلف عمليات پويا را فراهم مي كند. با استفاده از شبيه سازها، هيچ محدوديتي در اعمال تغييرات در واحد و مشاهده نتايج وجود ندارد و كاربر مي تواند در اتاق كنترلي مجازي كه كاملاً شبيه اتاق كنترل اصلي طراحي مي شود، تغييرات مورد نظر را در قسمت هاي مختلف اعمال كرده و اثر آن را بر فرايند مشاهده كند.

 

گنجي تاكيد كرد: با اين كار كاربر مي تواند قسمت‌هاي حساس و گلوگاه هاي فرايند را مشخص كرده و در صورت بروز مشكل در هر قسمت سريعاً اقدام كند؛ اين در حالي است كه در واحد در حال كار به راحتي نمي توان تغيير ايجاد كرد و تغييرات اعمال شده ممكن است اثرات مخرب و زيانباري داشته باشند.

 

وي گفت : همچنين براي بررسي افزايش يا كاهش مقياس واحد مي توان از اين نرم افزار استفاده و ساير ادوات را براي ظرفيت جديد محاسبه كرد.

 

گنجي خاطرنشان كرد: اين سيستم از توانايي شبيه سازي كامل و دقيق واحد ( به صورت پايا و پويا)،

پيش بيني دما،‌ فشار، تركيب درصد مولي،‌ تركيب درصد جرمي، دبي جرمي و مولي مواد و دبي مولي و جرمي جريان‌ها و خواص فيزيكي مورد نظر در تمام نقاط فرايند، بررسي تاثير تغييرات عملكرد ابزار دقيق و ابزارهاي كنترلي بر روي شرايط تجهيزات (دما، فشار و تركيب جريان‌ها و سطوح مخازن)، امكان تعيين محدوده هاي غيرمجاز عملكرد واحد، بررسي تاثير تغيير تجهيزات (درصد باز بودن شيرها، ميزان گرفتگي مبدلها،‌ ميزان بخار يا آب مصرفي مبدل‌ها،‌ شرايط كاتاليست و ...) بر روي عملكرد ديگر تجهيزات و كل فرايند، امكان ارايه راهكار مناسب براي مقابله با شرايط بحراني واحد، بررسي عكس العمل كارآموز در كنترل شرايط با ايجاد شرايط بحراني مجازي ( خارج شدن پمپ يا كمپرسور از سرويس و ... )، مشاهده وضعيت هاي مختلف بر روي نمايشگر، اعمال تغييرات بر روي تمام سنسورهاي واحد و مشاهده نتايج آن و

امكان مانيتورينگ وضعيت تجهيزات، وضعيت و محل تمام ابزارهاي دقيق و اعمال هرگونه تغييرات در آن و مشاهده نتايج برخوردار است.

 

وي در پايان تصريح كرد: در اين راستا، واحد مدل سازي و كنترل فرآيندها اتاق كنترل مجازي براي واحد فرآيندي DMD (تحت ليسانس پژوهشگاه) را توسعه داده و آماده توسعه اتاق كنترل مجازي براي واحدهاي صنعت نفت كشور مي باشد.